碳化硅石墨坩埚是一种用石墨制作的容器,有较好的耐高温性能,碳化硅坩埚在工业金属冶炼铸造方面起到了很大的作用,而且碳化硅坩埚比石墨坩埚的体积大,使用寿命长久。
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很多人在使用新的碳化硅坩埚的时候都不会进行预热处理,这样是非常容易导致坩埚破裂的,所以大家在使用坩埚之-定要进行预热处理哦,下面我们来看看如何给坩埚进行预热处理吧。
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关于硬度的影响,一般地说,随着硬度增加,只要不发生破碎,钢球单耗下降;而且可使球体变形小,在破碎中球体吸收变形能小,能量可更多地用于破碎矿粒,可使磨机的生产率增加。但钢球硬度的增加只能是适度的,有个恰当范围,并非愈硬愈好。如果只考虑球耗,是硬度愈高消耗愈低。但对磨机生产率而言,在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加,但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响,使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个:钢球回弹跳动,在回弹中造成部分能量损失,故钢球能量不是更多地用于破碎,故而影响破碎;钢球硬度过高时,球与球之间相互接触时滑动厉害,不能有效地啮住球间的矿粒,使矿粒的磨碎作用减弱。
预热处理就是为了给坩埚进行除湿操作,可以将新的坩埚在使用之前的4-5个小时将其放置在油炉边预热。也可以在新坩埚使用前在坩埚内放置木炭燃烧4个小时左右,这样也能够给坩埚除湿。新的坩埚炉内升温预热的时间温度变化:0℃--200℃ 慢速升温 4h 油 0℃--300℃ 慢速升温 1h 电 200℃--300℃ 慢速升温 4h 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4h 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4h 400℃--600℃ 快速升温保持 2h4.停炉后,开炉预热时间如下:油炉及电炉: 0℃--300℃ 慢速升温 1h 300℃--600℃ 慢速升温 4h 600℃-快速升温到 需要之度数 。
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